Рама и балка представляют собой коробчатые конструкции, оптимизированные методом конечных элементов, и обработаны на фрезерном станке перед сваркой, что гарантирует отсутствие зазоров между пластинами. После сварки остаточные напряжения устраняются в печи для закалки, обеспечивая высокую жесткость и точность. Перемещение инструментальной стойки вперед и назад (ось Y1), перемещение торцевого пресса вверх и вниз (ось Z) и вперед и назад (ось Y2) управляются системой ЧПУ, приводимой в движение серводвигателем переменного тока и шариковинтовой передачей, что обеспечивает высокую точность управления, точное позиционирование и т.д. Перемещение балки влево и вправо (ось X) осуществляется двигателем переменного тока с регулируемой частотой вращения, приводимым в движение косозубым редуктором и зубчатой рейкой, что обеспечивает высокую скорость и большую грузоподъемность. Используется гидравлическая система подачи материала, которая позволяет адаптивно прижимать заднюю часть заготовки перед подачей в зависимости от толщины пластины, что эффективно гарантирует защиту от загрязнения пластины, окружающей среды и температуры. Это эффективная мера для обеспечения точности обработки и повторяемости. Система обдува сжатым воздухом и охлаждения не только предотвращает царапание поверхности заготовки стружкой, но и увеличивает срок службы инструмента за счет его охлаждения.